【环球网汽车综合报道】9月27日,共计超过11万名网友齐聚东风本田直播间,云游打卡位于武汉的东风本田第三工厂,在轻松愉悦的互动中解锁了其极具智能化、现代化的造车技术、精湛工艺及严格的品控管理,东本“智”造的不凡魅力更是收获了网友超57万点赞。
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作为本田全球最先进的工厂之一,第三工厂的神秘面纱受到不少网友的期待,大家“云监工”的热情在一条条滚动互动的弹幕中便可见一斑。与传统造车厂相比,第三工厂有何不同之处?平均50.1秒下线一辆车,是怎样一种体验?东风本田的金牌品质,是如何铸就的?随着直播的深入进行,网友们的疑问也逐一得到了解答。
匠心“智”造,铸就世界级造车工厂
首先,第三工厂120万平方米的占地面积让不少网友直呼“超乎想象”,120万平方米是什么概念呢?拿故宫举例来看,相当于1.6个故宫的面积。而第三工厂强大的生产能力也足以让同行望尘莫及,依靠其柔性化的生产线,燃油车、油电混合车、插电混合动力车及纯电动车都能在这里生产下线。
生产工艺方面,第三工厂集冲压、焊接、涂装、总装、整车检测五大主要工艺于一身,拥有发动机铸造、机械加工、装配、传动轴与合成树脂等工艺。相比于其它汽车工厂,第三工厂应用了大量高度自动化、智能化、数字化的设备。比如,焊装车间可实现100%自动焊接,涂装车间的自动化率也可达到85%以上,在确保产品的先进性和可靠性的同时,大幅提升生产效率。
在直播中,有关自动化与智能化,第三工厂总装车间工艺工程师也表示:“我们不仅在生产线各环节大量应用了自动化、智能化设备,作业人员还要‘人机协同’,保障每一个零部件装车的精益求精,以确保零配件的适配性和稳固可靠性。”
当然,除了高度数字化、智能化的操作流程,隐藏在高效率生产背后的环保智能理念,同样值得关注。在创建“绿色工厂”的理念下,东风本田就将光伏发电、中水回收、节约能源视为三大要素,大量使用环保材料来减少对能源的消耗。
在万物皆可直播的年代,能够直面回应用户需求开启探厂直播模式的车企,却是少之又。但百闻不如一见,一场云探厂活动,让更多人深入解了东风本田精湛的造车工艺,同时也看到了品牌对初心与品质的坚守。
品控一流,精益求精打造金牌品质
世界级工厂的背后,是对“品质”数十年如一日的坚持。东风本田深谙“质量乃立身之本”的道理,对产品实施全生命周期的质量管理,以全面严苛的检测标准保证各环节的质量品质。小至零部件,大至整车,都严格执行不接收、不制造、不流出“三不”原则,确保每款产品都是精益求精的匠心之作。
与此同时,东风本田紧紧围绕“价值创造型企业”的企业愿景,制定了“心创造,质卓越”的质量宗旨,旨在提高全员的品质意识,持续为“打造超越客户期待的品质”而努力。正如直播间质量工程师所言:“严苛的测试,能够保证汽车在真实道路条件下的功能和性能符合预期,并达到安全标准。只有能够经过测试道路‘考试’的车,才是消费者希望开上的车!”
基于严苛的品质管控体系,东风本田才能屡次获奖,遥遥领先同行。在2023年中国汽车保值率上半年排名榜中,东风本田以57.10%的成绩位于前列,CR-V、思域、XR-V、艾力绅四款车型在各自细分市场的保值率排行榜位居首位。不止于此,在中国汽车质量网2023年上半年发布的中国汽车品牌质量排行中,东风本田斩获燃油车品牌质量排行第一名,“极致品质”实至名归。
此外,在J.D. POWER 2023中国新车质量研究SM(IQS)中,思域以184个PP100的优异成绩,摘得中型轿车细分市场新车质量桂冠,殊荣无限。而CR-V则以171个PP100的成绩,荣获中型高端SUV细分市场新车质量第一的佳绩。
可靠的品牌造就可靠的产品,东风本田始终坚持以用户为中心、以市场为导向,收获了近800万中国用户的喜爱和信赖。未来,东风本田将秉持“Stay Ahead 科技、智趣、热爱”的品牌主张,一如既往坚守品质初心,贯彻用户至上的经营理念,不断为消费者打造高品质的产品,与千万用户实现在智电新时代的双向奔赴!