1月29日，在中国石油渤海钻探钻井四公司巴彦河套扎格1井现场，1部8000米电动变频钻机井架在寒风中巍然矗立，这是巴彦油田进驻的首部ZJ80DB钻机，标志着这个公司为加快推进巴彦油田200万吨产能建设再添重器。

一直以来，这个公司以助力甲方增储上产为己任，以市场营销为导向，突出质量效益，整合优势资源，推进融入服务、细致服务、高端服务。建立与甲方联动、定期工作交流机制，根据市场工作量需求，跨区域高效调整钻机，全力做好“硬件”保障，减少各类等停时效，加快地质工程一体化进程，改进服务质量效率，实现多打井、快打井，不断扩大品牌影响力。

针对巴彦油田油气勘探开发需要，这个公司致力于打造具有先进水平的自动化钻机，推进装备和服务业务自动化、智能化升级。本次启用的ZJ80DB自动化钻机实现了钻井作业“省人、省心、省力、省时、省钱”的目标，能有效减少辅助作业时间，提高作业效率，减轻员工劳动强度，改善操作环境，提高操作安全性。设备出厂前，这个公司相关部门树立一盘棋思想，强化沟通协作，派驻专人驻厂监造，积极协调解决钻机出厂过程问题。

与此同时，严格按照既定目标和推进计划，优化完善设备配套方案，组织技术人员进行自动化设备专项培训，进行模拟操作演练，提高对设备操作的熟练度。在监造过程中，驻厂人员根据设备实际，向厂家提出合理化建议，有效优化钻机性能，切实提高装备水平和整体运行效率。1月1日，80DB钻机正式出厂，生产部门与项目部周密制定疫情防控预案与运输方案，1月24日全部设备有序拉运至施工现场。

在配套安装过程中，这个公司精细制定工作进度控制表，明确钻机安装调试全过程、多工序衔接要求，协调各相关方秉持“一条心、加油干”理念，紧盯风险管控，紧盯生产工序节点，每日更新工作进度，实时处理问题困难，各项工作有序安全高效推进，确保设备组装、调试、保养维护培训精准到位，运转平稳。目前，钻机正在进行配套调试，即将按照建设方要求如期开钻。